Декоративные покрытия для дерева. Воск, глазурь и пр.

Требуемые свойства лакокрасочных покрытий:

  • Отвод осадков (дождевых брызг)
  • Связь светозащитных пигментов на поверхности
  • Защита древесных конструкций от вредителей и ультрафиолетовых лучей
  • Устойчивость самих покрытий к изменениям погодных условий 
  • Защита грунтовых слоев от колебаний температуры, образований росы и конденсата 
  • Оформление поверхностей 
  • Хорошие технологические свойства

Характерные свойства лакокрасочных покрытий: 

  • Эластичность и твердость 
  • Образование слоя / вязкость / способность к хорошему нанесению слоя 
  • Время высыхания 
  • Глянец и шероховатость

Основные составные части красочных покрытий

4afd702a4e27f901302fac7af06ef3d3.jpg
Вяжущие вещества: вяжущие вещества служат для соединения пигментов между собой, а так же с красящей поверхностью. Они отвечают за водостойкость, паропропускную способность, впитывание, твердость, эластичность, склонность к загрязнению и интенсивность последующего ухода. Вяжущие вещества состоят из масел, растительных или искусственных (синтетических) смол, гумми-смол, резины, воска, казеина. С давних времен по наше время оправдало себя (даже с сегодня используемыми синтетическими компонентами) льняное масло. Льняное масло из семян льна
Происхождение семян льна (в основном из Аргентины, Индии, Швеции, Германии, Прибалтики) оказывает значительное влияние на содержание масла и соотношение находящихся в нем ненасыщенных жирных кислот. Молекулы льняного масла примерно в 50 раз меньше молекул синтетических смол и примерно в 10 раз меньше самых плотных пор дерева. Именно благодаря этому краски из "чистого" (без лишних добавок смол, отвердителей и т.п.) льняного масла намного превосходят синтетические краски как в хваткости, так и по эластичности, что соответствует и старому правилу: "от более твердого, к более мягкому". Это в противоположность синтетическим краскам, которые не выдерживают свойственную дереву "работу" под изменениями температурного и климатического режима – лопаются или вздуваются и шелушатся.

Цвет: 

Из холодного прессования: лимонного до темно-лимонного цвета.
Из горячего прессования: золотисто-желтого до легких коричневых оттенков.
Остается жидким до -16 oC, потом наступает фаза коагуляции (образование хлопьев), при нагреве до 40 oC становится опять прозрачным. 
830589697.jpg
Высыхание происходит за счет реакции с кислородом воздуха, в оптимальном случае при умеренном влиянии света. Под открытым влиянием солнца, высыхает быстрее, но после 10-14 дней становится вновь мягким или даже липким. Чем чище масло, тем быстрее протекает высыхание. 
Несколько медленное высыхание = более качественное покрытие! 
Не сохнет в темном месте и при отсутствии воздуха! 
Молекулы льняного масла состоят из глицерина (алкоголь) и различных жирных кислот, большинство которых находятся в "ненасыщенном" состоянии и имеют "двойные связи". Таким образом они могут накапливать атомы кислорода. Три молекулы жирной кислоты соединяются с одной молекулой глицерина, при этом образуется молекула льняного масла и три молекулы воды (образование сложных эфиров). Таким образом льняное масло это сложный эфир (кислоты + алкоголь = сложный эфир + вода). 
Льняное масло реагирует с кислородом воздуха, изменяя при этом свою структуру, то есть молекулы кислорода "сшивают" между собой отдельные молекулы льняного масла, образуя при этом макромолекулярную структуру. Окисляясь, льняное масло постепенно переходит из жидкого состояния в твердое (от ухудшения вязкости и липкости, до образования твердой пленки). С принятием кислорода, льняное масло увеличивается в объеме, поэтому при нанесении слишком толстого слоя краски может привести к неприятному морщинистому вздуванию краски.

К особым качествам льняного масла относится его превосходная способность связки с подпокрасочным покрытием. За счет "набухания" во влажной среде оно так же обладает способностью высыхать на увлажненной деревянной поверхности, что не редко встречается например у оконных рам.

Сложность и "недостатки" масленых красок скрываются в несколько медленном (по сравнению с лаками на смолистой основе) высыхании, и возможном образовании полос при сильно большой концентрации пигмента. Однако их можно успешно предотвращать с помощью дополнительных мер: использование правильной рецептуры, принятие конструктивных защитных мер (против проникающей воды или прямых солнечных лучей во время высыхания). При применении краски важен индивидуальный подход с соответственно продуманным и правильно выбранным решением. 
laki-07.jpg
Для напольных покрытий важна например определенная твердость, для окна, подвергающегося переменным погодным условиям, важна эластичность и диффузионно-пропускная способность. Так что универсальной краски (ни натуральной, ни синтетической), для всех случаев жизни быть не может!

Техническая характеристика лакокрасочных покрытий

Время сушки (высыхания)
Высыхание проходит в три этапа: 
  1. Испарение и высыхание растворителей или растворяющих средств, 
  2. Понижение и утрата липкости за счет высыхания поверхностного слоя, 
  3. Просыхание всего покрасочного слоя (в глубину).
Сушка зависит от таких факторов как содержание смол (смолы сохнут с испарением растворителей, например смола копалового дерева, сложные эфиры канифоли, алкидные смолы и т.д.), содержание харттрокэноль (см. выше), растворителей, вида и количества масла (масло высыхает посредством окисления, то есть приема кислорода), толщины слоя, подпокрасочного грунта, а так же от внешних условий (количество света, температура, относительная влажность).

Жирные краски (мало смол, много масла) сохнут дольше, чем "бедные" краски (с высоким содержанием смол около 30%, которые почти не "дышат" и склоны к более раннему шелушению и растрескиванию). Свинцовые белила имеют особо благоприятное просыхание, так как их химические соединения с льняным маслом ускоряют просыхание (в несколько меньшей степени так же оксид цинка). 

Без добавки смол и отвердителей краски сохнут в среднем 4-7 дней. В зависимости от рецептуры полное высыхание может протекать и значительно дольше. С применением харттрокеноль примерно 24 часа, с применением алкидной смолы время сушки сокращается до 4-6 часов. Без применения смол, но с применением правильной рецептуры и дозировки сиккатива (см. выше) можно так же добиться 24 часового высыхания.

Слой краски должен наноситься как можно тоньше, хорошо размазываться (мучь кисть, а не краску!), без излишнего количества растворителей – тогда достигается оптимальное высыхание с одновременным сохранением долговременного качества покрасочного слоя.

При быстром, нетерпеливом нанесении слоев или при нанесении слишком толстых слоев (частая ошибка начинающих), легко создается обманчивое впечатление достаточного высыхания промежного слоя. Но воздушное окисление такого слоя произошло не достаточно, и при нанесении последующего слоя оно еще больше затрудняет полное просыхание. Образовавшуюся "корку" такого слоя (например при применении октоата кобальта в качестве сиккатива) можно сдвинуть кончиком пальца не прилипая к ней. Особо часто переоценивается продолжительность высыхания грунтового слоя. Он проникает вглубь древесины, что дополнительно продлевает его высыхание. Последующие слои краски блокируют и предотвращают полное высыхание нижнего слоя. Негативное следствие – при последующем нагревании (летом) непросохшая краска в пазах окна слипается.

Предотвратить подобное можно лишь, нанося достаточно тонкие слои, выдерживая время для межслойной сушки при достаточной температуре высыхания. В единичных случаях необходимо многодневное просыхание отдельных слоев.

Если заключительный слой остается особенно долго липким, то одной из причин этого является недостаточное просыхание нижнего слоя. Повышенная влажность дерева может так же служить тому причиной. Помни: использование водорастворимых защитных средств для дерева могут препятствовать процессу высыхания. В таких случаях необходим тщательный контроль влажности древесины, чтобы избежать неприятностей вследствие ее повышенной влажности.

Другое негативное явление слишком толстого слоя – образование морщин и складок. 
propitki.jpg
Так как чисто масляная краска относительно трудно распределяется на поверхности, часто проводится не контролированное добавление растворителей (разбавление). При этом обедняется смесь пигментов и связующих веществ, следствие – значительное ухудшение стойкости краски. Образование корки в открытых или в не плотно закрытых банках так же нарушает оптимальное соотношение масла и пигментов в краске, поэтому в таких случаях следует добавить недостающее количество свежего масла. Иначе концентрация красящего вещества слишком высока, что может привести к преждевременному повреждению покрасочного слоя (особенно подверженных прямому воздействию погодных условий).

Важно: быстро сохнущие лаки и краски проникают за счет их схватывания не так глубоко в грунтовку, как более медленно сохнущие. Следствие: худшее закрепление, быстрый износ и выветривание.
Мой Вам совет: 
не доверяйте пустым обещаниям по поводу надежности лаков и красок с содержанием синтетических смол. Я еще никогда не видел таких, которые бы без ущерба выдержали 24 месячный срок. А среди красок на основе натурального масла – много раз, в том числе и в собственном доме.

Если нужно дать оценку краскам с искусственными отвердителями, то можно с уверенностью сказать, что для наружной покраски древесной конструкции они по всем качествам, кроме времени высыхания, уступают натуральным масляным краскам. Не поддавайтесь соблазну быстрого высыхания, иначе Вам придется дорого платить за постоянно необходимые восстановительные работы.


3407 - 28.04.2015